Линия аэродинамической сушки, классификации и фасовки микросферы "Строитель 2143"
Комплекс оборудования для аэродинамической сушки, классификации и фасовки алюмосиликатной полой микросферы (АПСМ) производительностью 3,6т/час по исходному продукту.
Отправить заявку Открыть в PDF
Комплекс оборудования для аэродинамической сушки, классификации и фасовки алюмосиликатной полой микросферы (АПСМ) производительностью 3,6т/час по исходному продукту "Строитель 2143"
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Влажность исходного продукта, % | 45 | 35 | 20 |
| Влажность конечного продукта, % | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Производительность по высушенной микросфере , т/час | 2 | 2,3 | 2,9 |
| Потребление воздуха, нм3/час | 7700 | 7700 | 7700 |
| Потребление топлива, кг/час | 134 | 110 | 80 |
| Потребление э/энергии, кВт/час | 60 | 60 | 60 |
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ
1-Теплогенератор-1200; 2- Газоход-11 (0,52х0,50); 3-рама завихрителя; 4-Завихритель (улитка); 5-Сушилка (Ф630); 6-Улитка верхняя; 7-Газоход-12 (Ф630); 8-Циклон осадитель; 9-Трубопровод пневмотранспорта №1 (Ф219); 10-Трубопровод пневмотранспорта №2 (Ф219); 11-Газоход-13 (Ф426); 12-Модуль ВЗП 200х2; 13-Газоход-13 (Ф426); 14-Газоход-21 (Ф219); 15-Инерционный модуль; 16-Газоход-22 (Ф219); 17-Циклон ВЗП 200; 18-Газоход-22 (0,18х0,29); 19-Фильтр РФ-16; 20-Газоход-23 (0,51х0,3); 21-Выхлопная труба-1 (Ф426); 22-Выхлопная труба-2 (Ф325); 23-Линия загрузки сырья*; 24-Линия фасовки в МКР готового продукта*
Примечание: *- на схеме условно не показаны
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Теплогенератор (1) подает горячий воздух в сушилку(5) через завихритель (4), туда же подается влажная микросфера. После высыхание микросфера подается через улитку (6) и газоход(7) в циклон осадитель (8), где происходит осаждение крупного мусора. Поток воздуха с микросферой последовательно проходит все оборудование. Микросфера сортируется по крупности и фасуется в биг-беги на соответствующих участках.Воздух очищается в циклонах и фильтрах и уходит в атмосферу.
-
3Д модель аэродинамической сушки микросферы
