Россия, Новосибирск, 20 лет работаем для Вас.
Нами произведено 5 502 машин

Заводы сухих смесей серии «Строитель 1100»

Автоматизированные заводы и установки серии "Строитель 1100" предназначены для выпуска до 5000 т. в месяц сухих строительных смесей (ССС) различного назначения. Разнообразие выпускаемых смесей обеспечивается возможностью использовать до 8-10 основных компонентов и неограниченное количество модифицирующих добавок.Оборудование может устанавливаться в существующих производственных помещениях высотой не более 9,5-10,5м, без сооружения специальных фундаментов.

Заводы серии "Строитель 1100" рассчитаны на круглосуточную эксплуатацию, не требуют высокой квалификации обслуживающего персонала и обладают следующими преимуществами:

  • Возможность за минимальное время получать высокооднородные смеси из материалов различной плотности, гранулометрического состава, в любых сочетаниях и пропорциях. Равномерное распределение в смеси микродобавок с содержанием менее 0,5%.
  • Низкие эксплуатационные расходы. Срок службы лопастей смесителя в 10...15 раз дольше, чем у более простых одновальных смесителей.
  • Высокая эксплуатационная надежность и долговечность оборудования. Предусмотренные запасы мощности и прочности обеспечивают безаварийную работу в тяжелых условиях в течение многих лет.
  • Универсальность оборудования. Конструктивные особенность смесителя, дозатора, фасовщиков и транспортеров позволяют выпускать сухие смеси даже из трудносыпучих материалов с отрицательным углом естественного откоса.
  • Стабильное качество сушки и классификации песка при минимуме персонала. Обеспечена автоматизация подача сырого песка в барабанную сушилку с регулируемой горелкой, отделение крупного мусора и грохочение высушенного песка с разделением рабочих фракций.
  • Сведены к минимуму технологические простои оборудования. Использование встроенного склада песка обеспечивает независимость выпуска готовых смесей от готовности сушильного и просеивающего оборудования, а также от ритмичности завоза песка.
  • Исключено запыление рабочей зоны.  Все оборудование оснащено пылеплотными кожухами и аспирационными устройствами для подключения к системе вытяжки, исключающими свободное пыление материалов.
  • Исключено влияния "человеческого фактора" на качество смеси. Автоматизация дозирования и ввода модифицирующих добавок в смеситель гарантирует стабильность качества смеси.
  • Непрерывный контроль за работой оборудования. Предусмотрена визуализация параметров текущего и заданного процессов с выводом аварийных и предупредительных сигналов на панель оператора.
  • Контроль за работой персонала и исключение несанкционированного расхода материалов. Ведутся автоматический учет, регистрация и архивирование параметров процесса, расхода компонентов и готовой продукции.
  • Оперативный мониторинг процесса работы оборудования и корректировки управляющих программ без выезда разработчика на место эксплуатации. Предусмотрена возможность удаленного доступа к системе управления.
  • Гарантийный срок 20 месяцев, послегарантийное обслуживание

Наши услуги - Разработка рецептур сухих строительных смесей и франчайзинг.


Технические характеристики заводов серии "Строитель 1100"

Максимальная производительность по готовым смесям, м 3 /час 8
Максимальная производительность сушки песка влажностью 10%, т/час 6
Максимальная тепловая мощность горелки, кВт 800
Подача и дозирование основных компонентов Автоматически
Максимальное количество основных компонентов 8
Дозирование и ввод добавок Автоматически или вручную
Максимальное количество добавок Не ограничено
Объем одного замеса в смесителе, м³ 0,4 или 0,8
Время перемешивания (регулируется), мин. 1-5
Фасовочные дозаторы в клапанные мешки Шнековые, роторные или пневмокамерные
Максимальная установленная мощность оборудования без горелки, кВт 85
Максимальная габаритная высота оборудования, мм 10500
Обслуживающий персонал, чел. 3
Возможность автоматической фасовки смеси в МКР Возможна

Заводы серии «Строитель 1100» включает следующие составные части:

1

Аппарат сушильный универсальный АСУ-2.1 - барабанная сушилка, оборудованная газовой или жидкотопливной горелкой требуемой мощности или аппарат сушильный универсальный АСУ-1.2 - барабанная сушилка с электронагревом - используются для сушки песка.

2

Для равномерной подачи сырого песка в барабанную сушилку из бункера-питателя используется ленточный транспортер ТЛ-4 или вибрационный транспортер ВТ-1.

3

Для классификации песка на три фракции используются вибрационные просеиватели ВС-2 или просеиватели ВС-4, а для очистки песка и других компонентов от крупного мусора - вибрационные просеиватели ПКП-455 или транспортер ВТ-1, дополнительно оборудованный сеткой. Для сбора, хранения и выдачи классифицированного сухого песка предназначен склад песка с соответствующим количеством бункеров заданного объема.

4

Вертикальная транспортировка компонентов выполняется ковшовыми транспортерами П-1 или крутонаклонными шнековыми транспортерами ТВ-4, а для горизонтальной транспортировки используются шнековые транспортеры ТВ-1.

5

Отведение мусора и готовой продукции выполняется ленточными транспортерами ТЛ-2.

6

Одиночные или сдвоенные весовые дозаторы БДВ с весовыми бункерами объемом по 400 л или 800 л используются для последовательного дозирования компонентов смеси.

7

Двухвальный смеситель ЗТФ-06 дискретного действия с объемом замеса 400 л или смеситель ЗТФ-08 на 800 л перемешивают загруженные компоненты в течение заданного времени.

8

Для фасовки готовой смеси в тару используются шнековые дозаторы ПКП-182, пневмокамерные дозаторы ПКП-386 или роторные дозаторы УДР.

9

Для дозирования и загрузки в смеситель микродобавок предназначены четырехкомпонентный шнековый дозатор ПКП-182 и транспортер П-2.

10

Для просеивания гипса при производстве шпатлевок используются не менее двух просеивателей СМ-45.

11

Для приема, хранения и выдачи цемента предназначены силосы объемом 30 м³, установленные на тензодатчики для контроля количества цемента.

12

Система автоматизированного управления установкой обеспечивает управление всеми приводами, весовое дозирование компонентов в соответствии с выбранной рецептурой, визуализацию параметров текущего и заданного процессов, а также учет, регистрацию и архивирование параметров процесса, расхода компонентов и готовой продукции.

13

Для подачи на дозирование основных компонентов, поставляемых в МКР (биг-бегах) используются растариватели ПКП-446.

Заводы серии "Строитель 1100" размещаются в существующих или вновь проектируемых производственных помещениях высотой 9,5-10,5 м. На основании технического задания заказчика для каждой установки при определении ее состава и объемной компоновки производится привязка к размерам имеющегося в распоряжении заказчика помещения.

Заводы серии "Строитель 1100" в различной комплектации поставлены в Ангарск, Барнаул, Екатеринбург, Красноярск, Москву, Новосибирск, Южноуральск и в другие города России, Белоруссии, Киргизии и Казахстана.     

Для отправки заявки зайдите на страницу выбранной Вами Установки ССС

Получить консультацию

Позвоните нам по тел. +7 (383) 240-90-06,
моб. тел., WhatsApp: 8 913-919-57-17.

Или заполните и отправьте форму сообщения. Мы ответим на ваши вопросы.


Ваш запрос успешно отправлен!
При попытке отправки запроса произошла ошибка.


Заполняя данную форму, вы принимаете условия обработки и использования персональных данных.