Проектирование, адаптация и производство надежного промышленного оборудования

Мини-заводы сухих смесей серии «Строитель 1000»

Установки для производства сухих строительных смесей (ССС) серии "Строитель 1000" предназначены для выпуска двухкомпонентных сухих строительных смесей в существующих производственных помещениях высотой не менее 7 м. Как правило, при монтаже оборудования не требуется сооружения специальных фунтаментов. Установки серии "Строитель 1000" позволяют на ограниченных площадях и при минимальных эксплуатационных затратах выпускать до 1000-2000 т/месяц цементно-песочных смесей.

Установки для производства сухих строительных смесей серии "Строитель 1000" предназначены для выпуска двухкомпонентных сухих строительных смесей в существующих производственных помещениях. Установки серии "Строитель 1000" позволяют на ограниченных площадях и при минимальных эксплуатационных затратах выпускать в месяц до 1000-2000 т цементно-песочных смесей.

Вертикальная схема компоновки основного оборудования с использованием гравитационной перегрузки материалов позволяет выполнять одновременно дозирование компонентов, их смешивание и фасовку готовой смеси, а также исключает затраты на перегрузочные транспортеры. Находящиеся в эксплуатации установки серии "Строитель 1000" могут быть модернизированны и доукомплектованы транспортерами, сушилками песка, складами песка и цемента, растаривателями МКР (биг-бегов), просеивателями песка повышенной  производительности и системами автоматизированного управления до уровня серии "Строитель 1100".

Наши услуги - Разработка рецептур сухих строительных смесей и франчайзинг.

Технические характеристики установок серии «Строитель 1000»

Производительность по готовым смесям, т/час 1,5 3
Сушилка песка С электронагревом С горелкой
Производительность сушки песка влажностью 10%, т/ч 1 2
Мощность электронагревателей сушилки, кВт 150 -
Тепловая мощность горелки, кВт - 300
Количество основных компонентов смеси 2 2
Подача песка вручную в вибропитатель вручную на лент.транспортер
Подача цемента вручную в норию вручную в норию
Контроль дозирования основных компонентов тензометрический тензометрический
Ввод добавок вручную в смеситель вручную в смеситель
Объем одного замеса, м³ 0,4 0,4
Установленная мощность оборудования, кВт 181 32
Максимальная габаритная высота оборудования, мм 6550 6550
Обслуживающий персонал, чел. 3 3

Установки серии "Строитель 1000" в различной комплектации выпускаются с 2004 года. Они запущены в эксплуатацию в Барнауле, Белгороде, Бердске, Екатеринбурге, Иркутске, Кашире, Кемерове, Красноярске, Новочебоксарске, Омске, Орле, Ростове-на-Дону, Самаре, Северодвинске, Томске, Уфе, Челябинске, Якутске и других городах России.

Установки серии «Строитель 1000» включают следующие составные части:

1

Транспортер ВТ-1 - вибрационный питатель сушилки песка, оборудованный приемной воронкой для ручной загрузки песка.
По желанию заказчика для питания сушилки может быть использован ленточный транспортер ТЛ-4.

2

Аппарат сушильный универсальный АСУ-1.2 - барабанная сушилка с электронагревом.
По желанию заказчика для сушки песка может использоваться барабанная сушилка, оборудованная газовой или дизельной горелкой и обеспечивающая сушку до 2 т/час песка - аппарат сушильный универсальный АСУ-2.1.

3

Шнековый транспортер ТВ-4 - обеспечивает равномерную подачу высушенного песка в классификатор песка.

4

Просеиватель ВС-2 - двухситовой вибрационный классификатор, разделяет песок на 3 фракции. Деловая фракция менее 0,63 мм направляется в бункер-сборник на входе вертикального транспортера, фракции 0,63-1,2 мм и мусор с отсевом крупнее 1,2 мм отводятся по лоткам в накопители.

5

Вертикальные транспортеры П-1 последовательно подают в весовой дозатор песок из бункера-сборника и цемент, загружаемый из мешков в приемную воронку транспортера.

6

Весовой дозатор БДВ с весовым бункером полезным объемом 400 л непрерывно измеряет массу загруженных в него компонентов и управляет последовательной их подачей.

7

Двухвальный смеситель ЗТФ-06 дискретного действия с объемом замеса 400 л перемешивает загруженные компоненты в течение заданного времени. Доза микродобавок загружается оператором через люк в крышке. Готовая смесь выгружается через днищевой люк в приемный бункер, на котором смонтирован смеситель. Для загрузки добавок в смеситель и технического обслуживания смесителя на приемном бункере смонтирована рабочая площадка.

8

Шнековые дозаторы ПКП-182 для наполнения клапанных мешков размещаются под приемным бункером

9

Система автоматизированного управления установкой обеспечивает дистанционное управление всеми приводами в режиме автоматического и ручного управления, автоматическое весовое дозирование компонентов в соответствии с заданной рецептурой, автоматическое весовое дозирование при фасовке готовой смеси в тару, а также автоматическое терморегулирование сушилки с электронагревом.

Для отправки заявки зайдите на страницу выбранной Вами  Установки ССС

Получить консультацию

Позвоните нам по тел. +7 (383) 240-90-06.

Или заполните и отправьте форму сообщения. Мы ответим на ваши вопросы.


Ваш запрос успешно отправлен!
При попытке отправки запроса произошла ошибка.


Заполняя данную форму, вы принимаете условия обработки и использования персональных данных.